六大支柱，协同行业共建全流程绿色产业链
围绕“绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务”六大支柱，美的通过技术创新、标准制定、供应链升级改造、家电回收、数智化解决方案等方法，坚定不移地推动自身绿色变革发展，并将其复制转移到全价值链的合作伙伴中，为其低碳转型提供定制化绿色服务。
绿色设计：通过技术创新，将绿色低碳技术应用到产品中，助力产品全生命周期节能减排。美的将深度参与并主导绿色标准制定，推动全品类产品通过国家绿色产品认证，以绿色产品引领行业绿色发展。
以绿色技术和绿色产品为基础，美的将协同各级标委会主导绿色标准的制修订工作，包括领跑者系列、绿色设计系列以及产品节能等相关标准。截至2021年10月，美的在环保科技领域获得了200多项国内外专利，主导或参与了多达十余项绿色设计产品评价规范标准的制定。由美的主要参与修订的空调新能效国家标准，将能效新标准提升了14%，有效推动了变频节能空调的应用普及，其R-290产品更是凭借极低GWP制冷剂、高能效、低噪音、严苛安全控制等技术优势,得到了国际社会广泛认可。
绿色采购：第一，美的将制定绿色物料标准，提升绿色材料采购占比，助力国家节能减排战略；第二，通过建立绿色供应商准入标准，推进绿色采购体系建设；第三，美的将赋能供应商绿色制造，推进绿色大供应链融合。
目前美的试行将供方社会责任考核和保证体系纳入美的集团《供应商合作协议》，并落实社会责任现场审查，涵盖环境保护、职业健康与安全、劳工权益、商业道德等关键内容，逐步构建美的绿色供应商准入标准。
绿色制造：从用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化五个方向切入，运用数字化技术驱动绿色制造模式的全面转型和升级，着力推进高端制造布局的同时，加快所有制造工厂的绿色标杆建设及绿色智能创新。通过制定节能标准与目标、完善能源管理评估制度、加大新能源使用占比、推动节能低碳技术，有效落实减碳。
值得注意的是，自2018年12月起，美的芜湖工厂在工业园区、工厂、车间、产线、设备等多个层级开展了数智能效管理的改造升级，共设立了数百个电表采集点。半年内，工厂单台生产设备电能耗率降低了16.2%，工厂总能耗降低了5.4%，相当于每天节省2.1万度电，一年节能降本432万元。目前，该模式已推广至美的空调、洗衣机、冰箱等16家工厂。在美的内部的成功应用，也意味着这套解决方案已具备在同行业甚至跨行业推广的可能性，这对于绿色制造转型意义深远。
绿色物流：通过运输和业务模式升级，调整用能结构，将物联网、大数据、云计算、人工智能等技术与实际业务场景相融合，形成端到端的绿色智慧物流，助力全流程的提质增效和低碳减排，实现“碳达峰、碳中和”目标。
在2021-2030年期间，美的将推动绿色智慧物流1.0到3.0的持续迭代升级，围绕智慧运输、智慧地图、绿色能源、智能仓储四个维度实现碳排放量的逐步降低。到2030年，美的将全面实现中心无纸化，绿色能源车全面推广等高效运输举措，真正打通智慧运输的“最后一公里”。
绿色回收：依托产品销售维修服务网络构建废旧家电逆向回收体系，进一步优化回收渠道，畅通家电生产流通消费和回收利用，促进家电更新消费，积极承担社会环保责任。
目前，通过美的售后服务系统，国内用户可通过400客服电话或美的服务公众号自助报单回收废旧家电，工单接入售后CSS系统，同时美的鼓励客户通过美的商城/美的到家实现以旧换新。美的售后工程师接单后，上门回收。通过美的自有物流渠道安得物流集中交由具有相应资质的拆解企业处理。通过“互联网+回收”模式，创建端到端的家用回收体系。目前回收范围主要包括废旧空调、冰箱、洗衣机等大型家电。
绿色服务：从核心技术到方案集成到场景服务，打造全流程绿色服务体系。
美的集团规划到2025年实现绿电装机容量1000MW的目标，发电量达到总用电量的30%。在智慧楼宇领域，美的将在美的上海全球创新中心及和佑医院打造多维度的智能化场景，通过自身数字化能力整合内外部资源，形成全流程智慧建筑服务模式。“我们希望通过实战打磨，加快为全价值链合作伙伴提供可靠可行的数智化低碳转型方案，”美的集团绿色战略推进小组成员表示。
低碳环保发展，既是政府的要求，也是企业的社会责任担当，还是技术创新发展的动力。美的将持续践行绿色战略，不断提升企业发展目标，为中国乃至全球“双碳”目标的实现，为建设可持续发展的生态环境，为推动绿色低碳社会建设而努力。
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